Лазер тохируулагч-гагнасан бойлер хавтан
Тээвэр: Далайн тээврийг дэмжинэ
Стандартууд: AiSi, ASTM, JIS
Анги: Ar360 400 450 NM400 450 500
Гарал үүслийн газар: Шаньдун, Хятад
Загвар: Ar360 400 450 NM400 450 500
Төрөл: ган хавтан, ган хавтан
Үйл явц: Халуун цувисан
Гадаргуугийн боловсруулалт: бүрэх
Хэрэглээ: бойлерийн хавтан
Өргөн: 2000мм эсвэл шаардлагатай бол
Урт: 5800мм 6000мм 8000мм
Хүлцэл: ±5%
Боловсруулах үйлчилгээ: нугалах, гагнах, задлах, зүсэх, цоолох
Бүтээгдэхүүний нэр: Элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтан
Материал: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Зузаан: 3мм-100мм эсвэл шаардлагатай бол
Сав баглаа боодол: Нислэгт тэсвэртэй стандарт савлагаа
Хэрэглээ: Аж үйлдвэрийн
Дүрс: тэгш өнцөгт
Нийлүүлэлтийн чадвар: сард 2000 тонн/тн
Сав баглаа боодлын дэлгэрэнгүй: дэвшилтэт нисэх боломжтой сав баглаа боодол, мөн хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу.
Боомт: Чиндао, Тяньжин, Шанхай
Jinan Iron and Steel Group корпораци (жиган гэж товчилсон) -д 20г боловсруулах ажлыг арав гаруй жилийн өмнө хийсэн боловч тухайн үеийн технологийн тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн түвшинд хязгаарлагдмал, ган хавтангийн гүйцэтгэл тогтворгүй байсан бөгөөд ган хавтангийн гүйцэтгэл тогтворгүй байсан. ихэвчлэн тогтворгүй хүйтэн гулзайлтын болон хөгшрөлтийн шинж чанаруудтай холбоотой асуудлууд.Хүйтэн гулзайлтын болон хөгшрөлтийн шинж чанарыг сайжруулах, бага температурт цохилтын бат бөх чанарыг хангахын тулд дараахь арга хэмжээг авна.
(1) Дотоод хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тохируулж, манганы агууламжийн доод хязгаарыг 0.65% хүртэл нэмэгдүүлнэ.
(2) Утас тэжээх, температурын зохицуулалт, аргон үлээх "Гурвал" -ын цэвэршүүлэх үйл ажиллагааг баталсан.
(3) Цутгах температурыг хатуу хянах.
(4) Ti микро хайлштай элементийн агууламж 0.003% -иас 0.008% -иас дээш болж нэмэгдсэн.(5) n-ийн шингээлтийг багасгахын тулд хамгаалалтын цутгах процессыг бүхэлд нь хэрэгжүүлдэг
Үйлдвэрлэлийн процессын зам:20г (Ti) зуухны хавтан нь иж бүрэн механик шинж чанар, харьцангуй цэвэр ган, хайлуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найрлага, янз бүрийн шинж чанарын нөлөөнд илүү мэдрэмтгий байдаг бичил хайлшийн элементүүдэд өндөр шаардлага тавьдаг нэг төрлийн ган юм.Иймд 20г (Ti) үйлдвэрлэх үйл явцын гол түлхүүр нь хайлуулах найрлагыг оновчтой болгох, ган дахь нийт орцын хэмжээг багасгах, тохирох бичил хайлшийн элементүүдийг сонгох, хяналттай өнхрөх аргыг ашиглах, хавтангийн чанарыг сайжруулах, хэрэглэхийг тогтворжуулах явдал юм. хөгшрөлтийн нөлөө.20 гр-ын техникийн зам нь: өндөр чанартай хайлсан төмөр → цэвэршүүлэх боловсруулалт → найрлагыг оновчтой болгох, ган цэвэршүүлэх → хайлсан ганыг бичил хайлш, цэвэршүүлэх → хамгаалалтын цутгамал → өндөр чанартай хавтан → хяналттай халаалт → температурын хяналттай өнхрөх → хавтангийн хэлбэр ба зузааныг хянах →Хөргөлтийг хянах→бүтээгдэхүүн.
Лазераар тусгайлан гагнасан хоосон ба тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын хавтангийн технологи
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) нь ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш гэх мэт хэд хэдэн өөр материал, өөр өөр зузаан, янз бүрийн бүрээсийг нэгтгэн гагнуурын дулааны эх үүсвэр болгон лазерыг ашигладаг.
2. Лазераар тохируулсан гагнуурын технологийг ашигласнаар бүтцийн хэсгүүдийн стрессийн нөхцлөөс хамааран өөр өөр зузаантай, бат бэхийн түвшний материалыг оновчтой хослуулах, эд ангиудын жинг багасгахын зэрэгцээ бүтцийн хатуу байдлыг сайжруулах, мөн ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой. материалын тоо, эд ангиудын тоог багасгах.Хэсгийн тоо нь процессыг хялбаршуулдаг.Лазераар тохируулсан гагнуурын технологи нь хөнгөн жинтэй автомашины техникийн гол хэрэгсэл болсон бөгөөд үүнийг олон үйлдвэрлэгчдийн загварт ашигласан.Урд болон хойд хаалганы дотор хавтан, урд болон хойд тууш дам нуруу, хажуугийн хавтан, шалны хавтан, хаалганы дотор талын А, В, С багана, дугуйны бүрээс, их биений дотоод хавтан гэх мэт ажилд голчлон ашигладаг.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), өөрөөр хэлбэл дифференциал зузаан хавтан гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ган хавтанг өнхрүүлэх явцад компьютерээр дамжих өнхрөх завсарын хэмжээг бодит цаг хугацаанд өөрчлөхийг хэлдэг бөгөөд ингэснээр цувисан нимгэн хавтан нь урьдчилан тодорхойлсон хэмжээтэй байна. өнхрөх чиглэлийн дагуу чиглэл.Захиалгат хувьсах хөндлөн огтлолын хэлбэр.
4. Тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын хавтангийн технологийг хөдөлгүүрийн таг, В багана, их биений явах эд анги, моторын зайны чиглүүлэгч, дунд баганын дотоод хавтан, шавар хамгаалалт, ослын хайрцаг гэх мэт биеийн бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглаж байна. мөн Audi, BMW, Volkswagen, GM болон бусад загваруудад амжилттай хэрэглэгдэж ирсэн.
5. Лазер тохируулсан гагнуур болон тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын технологи нь янз бүрийн технологийн хэрэгслээр тамгалах материалын зузааныг өөрчилдөг бөгөөд ачааллын үед автомашины эд ангиудын янз бүрийн хэсгүүдийн даацын даацын өөр өөр шаардлагын асуудлыг шийдвэрлэхэд ашигладаг.Энэ хоёртой харьцуулахад тусгайлан хийсэн лазер гагнуурын технологийн давуу тал нь түүний уян хатан чанар бөгөөд ямар ч байрлалыг залгах, янз бүрийн материалыг залгах боломжтой байдаг.Тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын технологийн давуу тал нь гагнуурын давхарга байхгүй, уртын чиглэлийн дагуу хатуулгийн өөрчлөлт харьцангуй зөөлөн, хэлбэржих чадвар сайтай, гадаргуугийн чанар сайн, үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр, зардал багатай байдаг. бага.Ачаа тээш, эмнэлгийн хэрэгсэл, мотоциклийн бүрхүүл;автомашин, автобусны дотоод дээвэр, хяналтын самбар;суудлын тулгуур, хаалганы хавтан, цонхны хүрээ гэх мэт.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Суналтын бат бэх (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Суналтын бат бэх (Мпа) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Ургацын хүч (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Ургацын хүч (Мпа) | 220 | 240 | 260 |
| 200мм уртасгах(%) | 21 | 19 | 17 |
| 50мм уртасгах(%) | 25 | 23 | 21 |
| Хамгийн их зузаан (мм) | 205 | 205 | 205 |
