Халуун цувисан хайлшин усны савны сав А516-70 ган бойлерийн хавтан
Q460 нь өндөр бат бэх бага хайлштай ган юм.Q460-ийн тэмдэглэгээний арга: түүний гангийн дугаарыг "Q" гэсэн угтвартай бөгөөд энэ нь гангийн уналтын цэг буюу уналтын бат бэхийг илэрхийлдэг.Дараах тоо нь гарцын цэгийн утга 460 нь 460 МПа, мега нь 10-ын 6-р хүч, Па нь даралтын нэгж Паскал болохыг харуулж байна.Q460 гэдэг нь гангийн хуванцар хэв гажилт нь гангийн бат бэх нь 460 МПа хүрэх үед л үүснэ, өөрөөр хэлбэл гаднах хүч гарах үед ган нь зөвхөн стресст орсон хэлбэрээ хадгалж, анхны хэлбэртээ буцаж чадахгүй гэсэн үг юм.Энэ хүч нь энгийн гангаас илүү юм.Чанарын ерөнхий тэмдэгтүүд нь A, B, C, D, E юм.Нүүрстөрөгчийн бага эквивалентийг хангах үндсэн дээр Q460 нь бичил хайлшийн элементүүдийн агуулгыг зохих ёсоор нэмэгдүүлдэг.Гагнуурын сайн гүйцэтгэлийн хувьд гангийн нүүрстөрөгчийн эквивалент багатай байх шаардлагатай бөгөөд бичил хайлшийн элементүүдийг нэмэгдүүлэх нь гангийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ гангийн нүүрстөрөгчийн эквивалентыг нэмэгдүүлдэг.Гэвч аз болоход, нэмсэн нүүрстөрөгчийн эквивалент нь бага тул гангийн гагнуурын гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй.
Автомашины үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжил нь улс орны эдийн засаг, нийгмийн хөгжилд чухал үүрэг гүйцэтгэсэн.Гэсэн хэдий ч эрчим хүчний хомсдол, хүрээлэн буй орчны бохирдол болон бусад асуудлуудын нөлөөгөөр салбарын хөгжилд зөрчилдөөн улам бүр нэмэгдсээр байна.Ирээдүйгээ тэсэн ядан харахад байгаль, экологи, эрчим хүчний хэмнэлт, аюулгүй байдлын үндэс суурь дээр суурилж байж салбарын хөгжил тогтвортой явагдана.
Үүний үндсэн дээр автомашины хөнгөн, өндөр бат бэх ган хэрэглэх нь хөгжлийн чухал чиглэл болжээ.Гэсэн хэдий ч өндөр бат бэхийн ган хавтангийн бат бөх чанарыг сайжруулснаар уламжлалт хүйтэн тамгалах процесс нь өндөр бат бэх ган хавтанг боловсруулах шаардлагыг хангаж чадахгүй байгаа хэлбэрт хагарах хандлагатай байдаг.Энэ тохиолдолд хэт өндөр бат бэхийн ган хавтанг халуун даралтын хэлбэрт оруулах технологийг дэлхий даяар аажмаар судалж байна - хэлбэржүүлэх, дулаан дамжуулах, бичил бүтцийн хувиргалтыг нэгтгэсэн шинэ процесс бөгөөд энэ нь ихэвчлэн уян хатан чанар нэмэгдэж, хуудасны уналтын бат бөх чанарыг ашигладаг. өндөр температурт аустенитийн төлөвт металл .Гэсэн хэдий ч термоформ хийх нь процессын нөхцөл, металлын фазын хувиргалт, CAE шинжилгээний технологийн талаар гүнзгий судалгаа шаарддаг боловч энэ технологи нь гадаадын үйлдвэрлэгчдийн монопольчлогдож, Хятадад удаан хөгжиж байна.
Судалгаа, статистикийн мэдээгээр зарим автомашины маркийн өндөр бат бэхийн гангийн хэрэглээ өргөжиж, зарим загварын автомашины кузовын хүрээний өндөр бат бэхийн гангийн хэрэглээ 90%-д хүрчээ.Америкийн төмөр, гангийн хүрээлэнгийн эрчим хүчний хэлтсийн судалгаагаар өндөр бат бэхийн гангийн үнэ цэнэ буурсан ч түүний хурцадмал байдал нь уламжлалт хүйтэн хавтангаас хамаагүй хэцүү байдаг.Өндөр бат бэх гангийн уян хатан чанар нь энгийн гангийн тэн хагас нь юм.
Материалыг тамгалах замаар үүсэх үед энэ нь хатуурна.Янз бүрийн ган нь янз бүрийн хатууралтай байдаг.Ерөнхийдөө өндөр бат бэх бага хайлштай ган нь зөвхөн 20МПа-аар бага зэрэг нэмэгддэг бөгөөд энэ нь 10% -иас бага байна.Анхаарна уу: хос фазын гангийн уналтын бат бэх нь 140 МПа-аар нэмэгдэж, 40% -иас дээш байна!Үүсгэх явцад метал нь тамгалах үйл явц эхлэхээс өмнөхөөс огт өөр болж, огт өөр болно.Эдгээр гангийн уналтын бат бэх нь даралтын дараа ихээхэн нэмэгддэг.Ажлын хатууралтай хослуулсан материалын өндөр уналтын стресс нь урсгалын стрессийн мэдэгдэхүйц өсөлттэй тэнцүү байна.Иймээс өндөр бат бэх ган үйлдвэрлэх явцад хагарал, урсац, үрчлээ, ажлын хэсгийн хэмжээ, хэвний элэгдэл, бичил гагнуурын элэгдэл зэрэг нь тулгамдсан асуудлын гол сэдэв болсон.
Өндөр бат бэх гангийн шинж чанар, шинж чанарт үндэслэн металлын урсгалыг өөрчлөх боломжгүй, үрэлтийг багасгах боломжгүй бол өндөр бат бэх гангийн (HSS) хагарал, жигд бус бүтэц нь эд ангиудын хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.Энэ материалын нэг квадрат инч тутамд өндөр килофунтын хүч (Кси) (ургацын хүчийг хэмжих нэгж), сайжруулсан сэргэлт, хатуурах хандлага, өндөр формацын температурт ажиллах зэрэг нь үхрийн хувьд сорилт болдог.
Лазераар тусгайлан гагнасан хоосон ба тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын хавтангийн технологи
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) нь ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш гэх мэт хэд хэдэн өөр материал, өөр өөр зузаан, янз бүрийн бүрээсийг нэгтгэн гагнуурын дулааны эх үүсвэр болгон лазерыг ашигладаг.
2. Лазераар тохируулсан гагнуурын технологийг ашигласнаар бүтцийн хэсгүүдийн стрессийн нөхцлөөс хамааран өөр өөр зузаантай, бат бэхийн түвшний материалыг оновчтой хослуулах, эд ангиудын жинг багасгахын зэрэгцээ бүтцийн хатуу байдлыг сайжруулах, мөн ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой. материалын тоо, эд ангиудын тоог багасгах.Хэсгийн тоо нь процессыг хялбаршуулдаг.Лазераар тохируулсан гагнуурын технологи нь хөнгөн жинтэй автомашины техникийн гол хэрэгсэл болсон бөгөөд үүнийг олон үйлдвэрлэгчдийн загварт ашигласан.Урд болон хойд хаалганы дотор хавтан, урд болон хойд тууш дам нуруу, хажуугийн хавтан, шалны хавтан, хаалганы дотор талын А, В, С багана, дугуйны бүрээс, их биений дотоод хавтан гэх мэт ажилд голчлон ашигладаг.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), өөрөөр хэлбэл дифференциал зузаан хавтан гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ган хавтанг өнхрүүлэх явцад компьютерээр дамжих өнхрөх завсарын хэмжээг бодит цаг хугацаанд өөрчлөхийг хэлдэг бөгөөд ингэснээр цувисан нимгэн хавтан нь урьдчилан тодорхойлсон хэмжээтэй байна. өнхрөх чиглэлийн дагуу чиглэл.Захиалгат хувьсах хөндлөн огтлолын хэлбэр.
4. Тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын хавтангийн технологийг хөдөлгүүрийн таг, В багана, их биений явах эд анги, моторын зайны чиглүүлэгч, дунд баганын дотоод хавтан, шавар хамгаалалт, ослын хайрцаг гэх мэт биеийн бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглаж байна. мөн Audi, BMW, Volkswagen, GM болон бусад загваруудад амжилттай хэрэглэгдэж байна.
5. Лазер тохируулсан гагнуур болон тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын технологи нь янз бүрийн технологийн хэрэгслээр тамгалах материалын зузааныг өөрчилдөг бөгөөд ачааллын үед автомашины эд ангиудын янз бүрийн хэсгүүдийн даацын даацын өөр өөр шаардлагын асуудлыг шийдвэрлэхэд ашигладаг.Энэ хоёртой харьцуулахад тусгайлан хийсэн лазер гагнуурын технологийн давуу тал нь түүний уян хатан чанар бөгөөд ямар ч байрлалыг залгах, янз бүрийн материалыг залгах боломжтой байдаг.Тасралтгүй хувьсах хөндлөн огтлолын технологийн давуу тал нь гагнуурын давхарга байхгүй, уртын чиглэлийн дагуу хатуулгийн өөрчлөлт харьцангуй зөөлөн, хэлбэржих чадвар сайтай, гадаргуугийн чанар сайн, үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр, зардал багатай байдаг. бага.Ачаа тээш, эмнэлгийн хэрэгсэл, мотоциклийн бүрхүүл;автомашин, автобусны дотоод дээвэр, хяналтын самбар;суудлын тулгуур, хаалганы хавтан, цонхны хүрээ гэх мэт.
| Бүтээгдэхүүний нэр | Халуун цувисан хайлшин усны савны сав ашигласан ган бойлер хавтан a516-70 |
| Стандарт | Astm, Gb, Din, Jis, En, гэх мэт. |
| Материал | Бойлерийн ган |
| Хэмжээ | Зузаан: 2-300 мм |
| Өргөн: 1000-3000 мм | |
| Урт: 1000~12000мм эсвэл шаардлагатай | |
| Өргөдөл | Барилга угсралт, гүүр, тээврийн хэрэгслийн эд анги, өгзөг, өндөр даралтын сав, уурын зуух, том хийцийн ган г.м. |
| Хүргэлтийн байдал | Халуун өнхрөх, хяналттай өнхрөх, хэвийн болгох эсвэл шаардлагатай бол |
| Гадаргуу | Hic, Ssc, Spwht, шаардлагатай |
| Баталгаажуулалт | Bv、Iso、Sgs、Ce ... |
| Төлөх | t/t, l/c, West Union гэх мэт. |
| Хүргэгдэх хугацаа | Тоо хэмжээнээс хамаарч хадгаламж хийснээс хойш 15-20 хоногийн дараа |
| Багц | Стандарт хүргэлтийн багц эсвэл шаардлагатай бол |
